در این تحقیق به انواع روش های نگهداری ماشین آلات ساختمانی پرداخته شده و هر کدام از این روش ها را به طور کامل شرح می دهد. این تحقیق به دانشجویان رشته های عمران ، مکانیک ، ساخت و تولید و دیگر رشته های مرتبط می پردازد.
مقدمه
گسترش پروژه‌های عمرانی و راهسازی و توجه ویژه به اقتصاد مهندسی در آنها، استفادة هرچه بیشتر از ماشین‌آلات ساختمانی را به لحاظ لزوم فراهم ساختن سرعت عمل و کاهش دستمزدهای پرسنلی، ضروری ساخته است.
تعمیرات مفهومش در صنایع شامل کلیه عملیاتی می شود که برای سالم و مرتب نگاه داشتن وسایل کار چه ماشین چه غیر ماشین انجام می گردد. در صنعت عملیاتی از قبیل بازدید مرتب وسایل روغنکاری مرتب آنها, رفع عیوب و نواقص کوچکی که احتمالاً, ضمن کار پیدا می شود. بطور مداوم و قبل از پیدایش لنگیهای بزرگ یا تعمیر و لکه گیری ساختمان و تجدید رنگ در فواصل معین و کلیه اموری که باعث بر قرار داشتن وضع صحیح کار می شود. بنام MAINTENANCE مرسوم گردیده است
در صنایع با قبول و ادامه روشهای آزمایش MAINTENANCE می توان وضعی بوجود آورد که اولاً ماشین آلات و وسایل بدون لنگی و مرتب کار نموده و ثانیاً مصارف ماشین در پائین ترین حد خود باقی بماند و علاوه بر تمام اینها هزینه تعمیر به حداقل ممکنه پائین بیاید.
موقعیت و پیشرفت هر دستگاه و تشکیلاتی بویژه کارخانجات صنعتی مستلزم داشتن سیستمهای موثر برنامه ریزی و کنترل و اجرای دقیق و منظم آنها در کلیه مراحل می باشد.
در کارخانجات صنعتی ماشین آلات همواره در حال فرسوده شدن هستند, بنابر این مسئله تعمیرات و نگهداری ماشین آلات یکی از مهمترین مسائل قابل توجه می باشد.
محورها, بلبیرینگها, چرخ دنده ها, تسمه ها و سایر قطعات یک ماشین فرسوده مشوند و تعویض یا تعمیر آن لازم می گردد. روغنها و گریسها در اثر کار کثیف می شوند و خاصیت اصلی خود را از ست می دهند و احتیاج به تعویض دارند . الکتروموتورها, وسائط نقلیه مثل نقاله ها, لیف تراکهای برقی و گازوئیلی, جراثقالها و غیره احتیاج به سرویس و تعمی منظم دارند.
انجام عملیات تعمیراتی در مورد ماشین آلات پس از شکستگی و خرابی, روش منطقی نبوده و سبب وقفه در عملیات تولیدی می گردد. زیانهای ناشی از توقف عملیات تولیدی بمراتب بیشتر از تعمیر ماشین آلات مربوطه می باشد.
بنابراین با ایجاد سیستمی که بتواند مانع شکستگی و خرابی ماشین آلات گردد میتوان از یک طرف راندمان تولیدی دستگاه را بالا برده و از طرف دیگر زیانهای ناشی از وقفه کار را به حداقل تقلیل داد. مطالعه وضعیت اولیه ماشین آلات, نحوه انجام عملیات تعمیراتی و برسی کاملی در مورد نظرات کارخانه سازنده ماشین آلات می تواند اساس طراحی سیستم تعمیرات قرار گیرد.
هدف از ایجاد یک سیستم صحیح تعمیرات و نگهداری
هدف اصلی از ایجاد یک سیستم صحیح تعمیرات و نگهداری عبارتست از :
– جاو گیری از توسعه عیوب و نقایص.
– بر طرف کردن نواقص و معایب جزئی قبل از احتیاج به تعمیرات کلی .
– جلو گیری از وقفه در عملیات تولید از طریق تعویض قطعات فرسوده قبل از شکستگی و از کار انداختن دستگاه.
– کاهش توقفهای تولید و جلوگیری از زیانهای ناشی از وقفه در کار.
– صرفه جویی در نیروی انسانی بعلت تقلیل عملیات تعمیراتی.
– استفاده بهتر از کارکنان قسمت نصب و تعمیرات.
– کاهش تعمیرات کلی و تکرار.
– کاهش در مصرف لوازم یدکی و تقلیل هزینه مربوطه.
– کاهش در حجم مقدار محصول نامرغوب و افزایش مرغوبیت محصولات.
– ازدیاد طول عمر ماشین آلات و صرفه جویی در خرید ماشینهای جدید.
– تشخیص نوع عملکرد ماشین آلات و تعیین هزینه های تعمیراتی مربوطه به منظور تصمیم گیری در مورد تهیه و انتخاب ماشینهای جدید.
– افزایش راندمان تولیدی ماشین آلات و کاهش هزینه های تولید.
فهرست مطالب
مقدمه
هدف از ایجاد یک سیستم صحیح تعمیرات و نگهداری
انواع سیستم های تعمیراتی
حالات مختلفی که سبب توقف دستگاه و انجام عملیات تعمیراتی را باعث میشود
مشخصه سازمانهای ممتاز چیست؟
جهت انجام مناسب برنامه‌ریزی و زمانبندی عوامل زیر را در نظر بگیرید
منابع
فرمت فایل: WORD
تعداد صفحات: 16
مطالب مرتبط